RTO蓄热式氧化焚烧炉是一种高能效、节能的有机废气处理设备,通过高温氧化分解废气中的挥发性有机物,并利用蓄热体回收热量,实现废气的净化和热能的循环利用。RTO的净化效率通常可达95%以上,部分设计优良的设备甚至可达99%,确保废气中的VOCs被分解。
RTO蓄热式氧化焚烧炉的维护要点主要包括核心部件保养、日常检查、故障排查及预防性维护,具体如下:
1.核心部件维护
陶瓷蓄热体:
定期检查堵塞情况(压差>1500Pa需清洗),采用高压空气吹扫或低压水清洗,避免损伤蜂窝结构 ;
优化导流板角度(45-6 0)确保气流均匀分布;
阀门系统:
密封升级采用碳化硅陶瓷或金属波纹管,耐温提升至900;
智能校准阀门行程误差控制在±1%以内;
燃烧系统:
定期清理喷嘴积碳(每季度一次),使用激光检测雾化粒径(≤100μm);
校准火焰探测器响应时间(<0.5s),确保空燃比λ=1.05-1.1;
2.日常检查与维护
每日检查:记录风机电流、压差数据,观察燃烧室温度曲线;
每周检查:清理进气过滤器,检查阀门密封性;
每月检查:校准安全联锁装置(如温度传感器),测试火焰探测器精度;
3.故障排查与应急处理
点火失败:
检查燃气压力(<0.05MPa需调节)和点火电极间距;
清理电磁阀杂物或更换部件;
风机风压低报警:
检查电机轴承、皮带磨损情况;
复位变频器并检查通讯线路;
高温报警:
立即切断燃气供应,关闭进气阀并启动冷却系统;
检查热电偶校准状态及废气浓度;
4.预防性维护建议
安装在线监测设备(如浓度检测仪、温度传感器)实时监控运行状态。
为了确保
RTO蓄热式氧化焚烧炉的稳定运行,我们应定期进行性能测试,如燃烧效率、排放浓度等指标。通过性能测试,我们可以及时发现设备的异常情况,并进行必要的维修和调整。