DMC脉冲单机袋式除尘器采用高压脉冲喷吹清灰技术,处理工业粉尘。其模块化设计紧凑,过滤效率达99.9%,适用于建材、冶金、矿山等行业。设备运行稳定,维护简便,可处理高温、高湿及腐蚀性粉尘,排放浓度低于50mg/m³。
在进行
DMC脉冲单机袋式除尘器的选型时,需要充分考虑各种因素,确保设备能够满足实际生产的需求。
处理风量:处理风量是选型的重要参数之一,它取决于生产过程中产生的粉尘量和扬尘点的大小。在选择DMC脉冲单机袋式除尘器时,需要根据实际处理风量选择合适规格的设备,确保设备能够处理产生的粉尘,同时避免设备过大或过小造成资源浪费或处理效果不佳。例如,如果生产过程中产生的粉尘量较大,扬尘点较多,需要选择处理风量较大的设备,如DMC - 96型或DMC - 112型等。
过滤风速:过滤风速是指单位时间内,单位面积滤布上通过的气体量。过滤风速的选择会影响除尘器的除尘效率和滤袋的使用寿命。一般来说,为了维持除尘器的高能效率和滤袋寿命,过滤气速应根据粉尘性质采用推荐气速。对于粒径较大、密度较大的粉尘,可以选择较高的过滤风速;对于粒径较小、密度较小的粉尘,则应选择较低的过滤风速。
滤袋材质:滤袋是DMC脉冲单机袋式除尘器的核心部件,其材质的选择直接影响除尘效果和滤袋的使用寿命。在选择滤袋材质时,需要考虑含尘气体的性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等因素。例如,对于常温、干燥、无腐蚀性的粉尘,可以选择涤纶针刺毡滤料;对于高温、有腐蚀性的粉尘,则需要选择耐温、耐腐的滤料,如玻璃纤维滤料等。
清灰方式:
DMC脉冲单机袋式除尘器采用脉冲喷吹清灰方式,但不同的设备在清灰参数上可能会有所不同,如脉冲宽度、清灰间隔等。在选择设备时,需要根据粉尘的性质和处理要求,选择合适的清灰方式,确保滤袋能够及时清灰,保持高能效的除尘性能。