rco催化燃烧装置的核心工艺流程-沧州蓝鸿机械

  rco催化燃烧装置采用“吸附-脱附-催化氧化”的三段式处理流程，实现了有机废气的高能效净化与能源的循环利用。
预处理阶段是工艺流程的一步，废气首先通过多级过滤器去除粉尘、油雾等颗粒物，为后续活性炭吸附创造理想条件。这一环节根据废气成分的不同，可能包括酸碱洗涤、静电除尘等定制化设计。
吸附浓缩阶段采用并联的双吸附箱设计，当吸附箱I接近饱和时，系统自动切换至吸附箱II继续工作。此时吸附箱I进入脱附程序，利用催化燃烧产生的余热进行解吸，将低浓度废气浓缩至高浓度状态。蜂窝活性炭因其单分散孔结构，比表面积可达2500㎡/g，能高能效吸附苯系物、VOCs等有机污染物。
催化燃烧阶段将浓缩废气送入催化床，在300℃左右的相对低温下，通过贵金属催化剂的作用，将有机物氧化分解为CO₂和H₂O。这一过程产生的热量又被循环用于活性炭脱附，形成能源闭环，显著降低运行成本。
  rco催化燃烧装置的工艺，代表了有机废气治理的技术发展方向。其能源循环利用的设计理念，不仅解决了环保难题，更实现了经济效益与环境效益的双赢。